Le bois rallie par camion la scierie Mathieu et suit un parcours rigoureux jusqu’à sa vente. Lors de son arrivée sous forme de grume, il est placé au parc à grumes où il va être trié par essence, par taille et par qualité.
Par la suite la grume passera par de nombreuses étapes jusqu’au produit fini.
Les illustrations ci-dessous vous permettent de suivre ce parcours et dans le même temps de découvrir notre outil de production.
Les grumes qui arrivent de la forêt font entre 16m et 18m de long.
Elles sont déchargées par un Grumier puis écorcées et détectées. Ensuite un scanner vient prendre la forme du bois et calcule son volume exact avant la découpe en billons.
Elles sont ensuite triées automatiquement par qualité, longueur, diamètre et essence.
Un chariot de manutention vient choisir les billons les plus adaptés pour réaliser la future commande.
Il peut scier directement une poutre ou une dimension spéciale pour un client jusque 12m de long.
La lame de scie a des dents de chaque côté afin d’augmenter la productivité, on appelle cela un Bi-coupe.
Le ruban peut aussi découper le billon suivant différentes épaisseurs sous forme de plateaux et noyaux non délignés afin d’alimenter le centre de sciage LBL-BRENTA en produits semi-finis.
Cette machine munie de lames circulaires est capable de réaliser 8 produits en 1 seule fois sur des épaisseurs allant de 22mm à 250mm.
Un scanner permet de déterminer la forme du bois et propose le produit le plus adapté.
L’opérateur vérifie les propositions faites par le scanner et valide le plan de sciage.
Le but sur ce poste est de faire la mise à longueur définitive et de proposer un produit d’équerre à chaque extrémité.
Nous pouvons découper ici entre 1.2m et 7m en longueurs métriques (multiple de 0.5m) ou nordiques (multiple de 0.3m).
Les produits sont ensuite dirigés sur deux lignes de tri.
Sur cette ligne (tri manuel) sont triés principalement les produits secondaires et les produits d’ouvertures (Bois à palettes et bois de menuiserie), cela représente 30% de la production.
Tous les produits principaux, les bois de charpente, toutes les commandes en série sont classés automatiquement sur cette ligne. On peut préparer jusque 36 références différentes en même temps.
Dès qu’une commande est prête, elle est emmenée par pont roulant sur une empileuse automatisée.
Plusieurs programmes de cerclage sont possibles en fonction des spécificités de chaque client.
Nous pouvons intégrer également la cale au colis afin de faciliter la manutention et l’empilage lors du chargement.
